折弯是标识牌制作中最为常见的一种工艺，下面明道标识小编就给大家介绍一下折弯工艺。

折弯（Bending）——金属板料在折弯机上模或下模的压力下,首先经过弹性变形,然后进入塑性变形,在塑性弯曲的开始阶段,板料是自由弯曲的.随着上模或下模对板料的施压,板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧,同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小,继续加压直到行程终止,使上下模与板材三点靠紧全接触,此时完成一个V型弯曲,就是我们俗称的折弯。
 
　　常规折弯顺序:
 
　　1.先短边后长边：一般来说，四边都有折弯时，先折短边后折长边有利于工件的加工和折弯模具的拼装
 
　　2.先外围后中间：正常情况下，一般是从工件的外围开始向工件的中心折
 
　　3.先局部后整体：如果工件内部或外侧有一些不同于其它折弯的结构，一般是先将这些结构折弯后再折其它部分
 
　　4.考虑干涉情况，合理安排折弯顺序：折弯顺序不是一成不变的，要根据折弯的形状或工件上的障碍物适当调整加工顺序
 
　　折弯操作注意事项：
 
　　1.折弯操作时，时刻要注意人身安全，需注意以下几点：
 
　　A.设备开启状态时，不要从折弯机的刀口伸手进去调节后挡位；应直接走到设备的后面调节
 
　　B.加工零件时，人体应在零件的活动范围外，避免零件刮到人体
 
　　C.加工大工件时，人体最好站在工件的侧面，以便操作
 
　　D.应随时扶好工件，避免摔坏工件或砸伤人体
 
　　E.操作时人体要站稳，不能因工件的移动而影响身体的平衡
 
　　F.与刀口近距离的操作时，双手必须抵靠在下模的适当位置，避免手指因意外伸入刀口
 
　　G.拆下的刀具不能放在折弯机上，也不能靠在折弯上，避免刀具掉落砸伤人体
 
　　H.安装刀具时，要确认刀具已被紧固后才能让上下模分离
 
　　I.拆卸刀具时，要双手扶稳刀具后才能让上下模分离
 
　　2.折弯操作时，注意保证模具和设备的完好：
 
　　A.安装刀具时，时刻注意上下模的间隙需在正常范围内
 
　　B.安装刀具时，要确认刀具已被紧固后才能让上下模分离
 
　　C.模具装好后，要及时检查下模是否被紧固，避免因下模移位而损伤刀具
 
　　D.模具装好后，养成空运行的习惯，在试运行的过程中根据上下模的最小间隙检查数据输入是否正确